Máquina para montagem

Máquina montagem

Os PCBs estão no sistema nervoso da eletrônica moderna. Seria impossível construir computadores, smart phones, tablets ou qualquer dispositivo sem eles. Portanto, é vital ter um método confiável, forte e comprovado de fabricação e montagem de PCBs, tais como máquina para montagem

Existem essencialmente três métodos de montagem: à mão, por máquina ou em combinação. A maioria da eletrônica utiliza uma combinação de processo de montagem manual e automatizado. 

Isso lhes permite aproveitar os benefícios oferecidos pelos dois métodos, ao mesmo tempo em que compensa eventuais deficiências em qualquer um dos métodos.

Originalmente, todos os PCBs eram montados à mão. À medida que a necessidade de precisão, velocidade e eficiência aumentavam, desenvolveu-se a montagem automatizada. 

Outro aspecto a considerar é, o tamanho dos componentes, as peças eletrônicas têm se tornado cada vez menores a cada avanço, tornando muito difícil para as montadoras humanas soldar e trabalhar com elas. 

Os seres humanos são melhores na resolução de problemas, a resolução de problemas, a compreensão de exceções deve às vezes ser feita. Portanto, optaram por operar com uma combinação de humanos e máquinas para melhor atender seus clientes.

Para entender a diferença entre máquina para montagem e a montagem manual, é fundamental comparar as vantagens e desvantagens de cada método. Embora ambos os métodos tenham seus pontos fortes, é importante considerar como você, como cliente, pode ser afetado pelo método de escolha que uma montadora de placas de circuito impresso escolhe para operar.

Nos primeiros tempos da fabricação e montagem de PCBs, o tamanho nunca foi uma consideração, pois a maioria das peças e componentes eram grandes em si mesmos. 

Ao longo dos anos, com o avanço da tecnologia, o tamanho dos componentes é uma das principais peças que se beneficiaram. 

Os componentes eletrônicos são capazes de manusear mais do que nunca e seus tamanhos se tornaram significativamente menores do que eram. As máquinas de colheita e colocação possibilitam o manuseio dos novos chips menores e mais rápidos. 

As máquina para montagem irão produzir juntas de solda precisas e limpas. É simplesmente impossível comparar o trabalho de soldagem de qualquer engenheiro com máquinas, pois um humano não seria capaz de produzir com a mesma qualidade ou ritmo de produção.

Outro aspecto que dá vantagem à operação humana são as ordens pequenas ou ordens de protótipos. 

Embora as máquinas sejam rápidas e precisas para operar, não é tão rentável para pedidos simples de pequenas quantidades, pois o custo de instalação e operação é muito maior por unidade. No entanto, com o trabalho manual é muito mais viável fazer projetos pequenos ou individuais.

Outra importância do ser humano no projeto e montagem de placas de circuito impresso é reduzir o risco de atrasos no projeto, corrigindo erros de projeto, tais como pegadas incorretas, falta de marcas de polaridade, etc., antes de iniciar ou durante o processo de montagem. 

Os humanos são capazes de olhar e resolver problemas simples, eles são capazes de entender pequenos erros humanos e fazer as mudanças necessárias. 

Enquanto uma máquina simplesmente pára o processo de montagem ou não identifica o erro, o que pode resultar em perda de tempo e possivelmente despesas adicionais.

A montagem manual de um PCB pode ser muito difícil porque tanto os componentes eletrônicos quanto as placas estão ficando menores. 

Os clientes também esperam um produto que seja preciso, limpo e apresentável, o que requer essencialmente uma soldagem quase perfeita. 

Com ciclos de desenvolvimento mais curtos, os engenheiros normalmente não têm tempo para voltar ao trabalho ou fazer ajustes significativos. 

Seja para apresentar uma idéia para financiamento, levar um projeto a uma feira ou impressionar o chefe, os engenheiros precisam de uma eletrônica consistente e de aparência profissional, sem nenhuma soldagem ou traços irregulares. 

A montagem automatizada SMT através de máquina para montagem cria protótipos de excelente qualidade que são imediatamente apresentáveis e funcionais. Como mencionado acima, uma grande vantagem para a máquina ou sistema automatizado é a velocidade. 

Um operador humano eficiente e qualificado poderia ser capaz de soldar 1000 peças em uma hora no ambiente ideal, onde as peças já estão posicionadas e firmemente presas. 

Embora muito impressionante, este funcionário não chegaria nem perto do que as máquinas automatizadas de hoje são capazes de fazer. As máquinas são capazes de colocar, alinhar com precisão componentes e soldar até 50.000 peças por hora.

A montagem automatizada da máquina mantém a placa consistente durante toda a vida útil da produção. Isto facilita o reordenamento em uma data posterior e a produção de placas que podem ser combinadas com estoque mais antigo sem preocupações ou problemas. 

As máquinas automatizadas tornam os serviços de montagem de placas de circuito impresso acessíveis para todos.

Portanto, é fácil completar o processo de montagem automatizada, embora tenha algumas falhas, geralmente é a melhor opção para seguir em frente. É aconselhável utilizar 100% de máquina para montagem sempre que possível, utilizando ao mesmo tempo operações manuais e mecânicas para reduzir erros, não sendo prejudicado por requisitos mínimos, velocidade, precisão e consistência exigidas pelo cliente.